Brezilya, Hindistan, Ekvador ve Filipinler gibi önemli muz üreticisi ülkelerde, hasat sonrası geride kalan muz gövdeleri uzun yıllar tarımsal atık olarak kaldı. Bazı üretim sistemlerinde, hektar başına yaklaşık 220 ton bitkisel atık oluştuğu belirtiliyor.
Muz Liflerinin Endüstriyel Potansiyeli
Muz gövdelerinin içindeki dayanıklı doğal liflerin endüstride kullanılabileceğinin anlaşılmasıyla değerlendirme çalışmaları başladı. 2020 yılında yayımlanan bir araştırmada, mekanik yöntemlerle muz yalancı gövdesinden elde edilen liflerin çekme dayanımının yaklaşık 570 megapaskal olduğu tespit edildi. Bu değer, jütte 249 megapaskal ve sisalde 350 megapaskal olarak ölçülen dayanımın oldukça üzerindedir.
Aynı araştırmada, muz liflerindeki kristallik derecesinin yaklaşık yüzde 67 olduğu, bu oranın jütte yüzde 43, sisalde ise yüzde 46 olduğu belirtildi. Bu yüksek kristallik oranı, muz liflerinin tekstil ve diğer endüstriyel ürünlerde kullanımını mümkün kılıyor.
Taşıma ve Depolama Zorlukları
Muz gövdelerinin yapısı, sistemin önündeki en büyük zorluklardan biri olarak öne çıkıyor. Hasattan sonra yeni çıkarılan gövdeler ağır, yüksek oranda su içeriyor ve kısa sürede bozulmaya başlıyor. Bu durum, gövdelerin uzun mesafelere taşınmasını hem maliyetli hale getiriyor hem de hammadde kalitesini olumsuz etkiliyor.
